帶式烘干機廠家-帶式烘干機-科力達：

【網帶烘干機設備特點】

一，內部設計是熱循環風，熱循環風能起到烘干機內部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。

二，超前的理念和制作工藝，自動化程度高。在烘干機的溫度、風機、排潮、行走速度、烘干時間、全部用PLC控制，減少人工、提高產量、烘制產品穩定

三，本公司的設備歷經10年的烘干技術，從而獲得各種產品烘干的考驗，孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色，營養不流失，口感好的特點。

四，提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-160℃，設定溫度范圍自動控制。

五，烘干箱為多層結構，循環翻轉，逐層烘干，的模擬陽光下的人工翻曬。

六，多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干，終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象，保證了物品的顏色。

七，高層為較濕的料，向下逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。

八，設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污染，更不會出現火災隱患。

九，燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用、煤油

十，設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

【網帶烘干機】設備構造詳情：

1、 傳動系統：系統采用電機（變頻調速）+減速機增傳動組合結構。網帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調整來完成。

2、 輸送網帶系統：輸送系統由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網帶組成。 兩側的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側。

3、 干燥室：干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落 料斜板，并配有清掃門，可清理箱內積料。熱風循環風機安裝在風道內，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經風道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過程。如此循環……

4、 排濕系統：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統引風機的負壓作 用，及時排至室外。

5、 新風補充系統：新風補充與排濕同步進行，排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。

6、 溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩定。單元手動閥主要根據現場雙 金屬溫度計設計各單元溫度情況。

【網帶烘干機工藝流程】：帶式干燥設備。網帶式烘干機將所要處理的物料通過適當的鋪料機構，如星型布料器，擺動帶，粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通過提升機提升到高處，物料被布料器，均勻的分布在烘干機*上面的一層輸送帶上，輸送帶把物料從機尾輸送到機頭，然后物料滑落到第二層，物料從機頭又被輸送到機尾，物料又滑落到第三層，物料從機尾再次被輸送到機頭，如此反復的輸送

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